油研损坏后，首先要检查外观、内在及相关现象，当出现下列情况时，它的相应原因就可以确定：

 

1.轴承损坏：当泵芯严重损坏多处损伤，其中只要有轴承损坏时，一律视为安装不当造成。(因为轴承损坏在先，当轴承损坏后，轴就出现搬动，告诉摆动下会引起其他件损坏)

 

2.内胆有锈，当泵芯多处严重损伤，其中只要有锈迹存在的。一览表视为油液中进水造成，(因为油液正常时，永远不会出现生锈现象)

 

3.油质不好：当泵芯严重损坏，只要油液中存在赃物、异物或油已经变黑。一律视为油脏、油质不好造成。

 

4.泵轴断裂：应设法检查断裂位置，如果是材料或热处理不好，他的损坏点应当时最薄弱环节，也就是最小直径处或花键处，如果不是在最薄弱地点断裂应当视为安装不当，同轴度偏差太大造成。

 

5.在检查材料时，应当对材料的成份，金相组织，硬度等进行检查，同事还要对损坏零件的先后顺序和因果关系等进行分析，最终能查出原因。

 

下面几项属于产品制造中的质量问题：

 

1、噪音偏高：只要其他原因都排除时，应属于质量问题。

 

2、零件划伤：转子与侧板的划伤是相对称的，对角划伤的现象应是质量问题。

 

3、轴断裂：当断在最薄弱的地方，同时其他件均完好时是轴的质量问题。

 

4、转子断裂：其他件都没断，只有转子断，是质量问题。

 

5、叶片断裂：其他件都没有断，只有叶片断，是质量问题。

 

以上判断方法与鉴别原理仅供参考，提高用户的技术素质和减少不必要的经济损失也是我们共同的责任和目标。

 

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